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産品展示

JCK-QLD多槍履帶自动

 詳情說明


适用範圍及加工效率

本機适用于不怕碰撞尺寸适中的工件外表面噴砂加工,清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面达到亞光狀态。同樣可用于其它體積較小的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機加工件的外表面除鏽、去氧化皮、增加表面附着力,或用于噴塗、電鍍、油漆前的預處理工序。


工作環境及部分技術參數

 

                3.1工件最大加工外形尺寸:Φ250X900mm

                3.2适用範圍:金屬或非金屬工件外表面清理加工

     3.3噴砂主體尺寸:(**)1200*1200*1950(mm) 3.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa

   3.5耗氣量:0.8m3/min/每支槍(壓力为0.6Mpa)

   3.6整機噪聲:≤85分貝

              3.7電源:使用電壓:380V±10%,頻率:50HZ±2%

    3.8噴砂效率:實際效率還需根據具體工件及其工藝要求定

3.9最大承重量:≤130Kg(注:其他需根據具體工件外型尺寸定)

3.10運轉方式:履帶連續轉动,工件在履帶滾筒内翻动

3.11除鏽等級:Sa2.5Sa3 (GB8923-1988)

3.12設備照明:采用20W防爆燈1盞、60W牛眼燈1

3.13磨料種類:40#-120#磨料

3.14磨料回收方式:氣力回收旋風分離循環使用

3.15 噴砂後工件表面清潔方式:采用壓縮空氣吹淨

3.16 抽風管道:機艙底部二路交會入分離器(此段兼有回砂功能),采用PU耐磨管道;   分離器至除塵器段采用PVC白色日豐管 。

3.17 除塵箱:采用聚酯布袋濾塵,氣动輔助振打清灰

3.18人員分配:1(放取1人完成)

  3.19 工作溫度範圍:-10C ~ 453.20裝機功率:約5.3Kw(不含所需空壓機功率)、

設計所依據的國家标準或行业标準

4.1  JB/T10349-2002         幹式标準

4.2  JB/T8355-96            抛噴丸設備通用技術條件

4.3  GB2894-82              安全标志、安全色等要求

4.4  GB1644-91              鑄造機械通用技術要求

4.5 GB/T522611-96        工业機械電氣設備通用技術條件

4.6  GB/T13288-1991      塗裝前鋼材表面粗糙度的評定

4.7  GB/12348-90            工业企业界的噪聲标準

4.8  GB8923-1988           塗裝前鋼材表面鏽蝕登記和除鏽等級

4.9  GB16297-96             大氣污染物綜合排放标準

4.10 GB7932-1987          氣动系統通用技術條件

4.11 GB12801-91            生産過程中安全衛生要求總則

4.12 GB12265-90            機械防護安全距離

4.13 JB/T4709-2000        鋼質壓力容器焊接工藝評定

4.14 GB/T6988-1997       電器應用文件的編制第一部分一般要求。

4.15 GB50171-1992         電器裝置工程盤、櫃及施工验收規範。

4.16 GB/T1186-1992        壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。

4.17 HG/T2192-1991        噴砂橡膠軟管。

4.18 JB/T5364-1991          砂處理、清理設備、塗漆技術條件

4.19 JB/T6331.2-1992       鑄造機械噪聲的測定方法,聲壓級測定

4.20 GB8196-87                工业企业防護罩安全要求

4.21 GB50054-95              低壓配電設計規範